制造業，是經濟增長的主引擎，也是技術創新的主戰場。廣東，錨定2035年全面建成制造強省目標，以“實體經濟為本”，突出“制造業當家”，涌現出一批高質量發展制造業企業。南方財經全媒體集團出品，廣東省工信廳、上海證券交易所、深圳證券交易所特別支持，推出大型融媒體系列報道《粵造粵好》，發現南粵大地上高質量發展的制造業企業樣本。

　　微球，是一種直徑比頭發絲還小的現代工業基礎材料，應用于數碼電子、生命科學、醫療制劑和材料科學等多個領域，技術壁壘極高，屬于當今世界的前沿科技，被列為國家35項“卡脖子”技術之一。

　　廣東邦固化學，憑激光全息燙印涂料占領全國7成市場，成為薄膜涂料單項冠軍，近年通過研發攻關，在導電微球技術上取得重大突破。廣東省薄膜與設備行業協會副會長、廣東邦固化學研究院院長薛萌透露，導電微球即將實現產業化投產，為大尺寸LED顯示、芯片封裝提供必需的關鍵材料。

　　記者：從省級高新技術企業到國家級高新技術企業，從省級專精特新企業到國家級專精特新小巨人，廣東邦固化學在研發上、在制造上主要實現了哪些跨越？

　　廣東邦固化學研究院院長薛萌：廣東邦固化學從成立之初就非常重視技術和研發創新工作，每年投入營收的5%到企業研發中。近5年來邦固在研發和制造上實現了許多跨越。一是研發部門擴大，從20人規模擴大到70多人，研發管理更加科學，研發硬件設施更加完備，并不斷改善研發條件。二是在涂料的關鍵樹脂上實現了部分國產化。三是在制造層面進行了數字化改造，新的生產車間實現了涂料生產自動化。

　　記者：傳統薄膜涂料近年呈現怎樣的發展新趨勢？廣東邦固化學在生產上如何適應行業新趨勢？

　　廣東邦固化學研究院院長薛萌：薄膜涂料是一種在塑料薄膜上通過涂布工藝實現各種功能的涂料，在包裝材料、裝飾材料、光學電子領域應用廣泛。近年來薄膜涂料的發展呈現出技術集成度提升、綠色環保等新趨勢。

　　邦固化學為了適應這種趨勢，推動高技術、高附著值產品的占比，推動光固化涂料、水性涂料等綠色環保產品的占比。另外大力推動生產工藝改進，把手工操作、半自動化操作進行智能化改造，提高產品質量，提高人均產值，降低生產成本。

　　目前我們激光全息燙印涂料年產量2萬多噸，占全國7成市場，既有技術成本優勢，又有市場優勢，獲得第一批“廣東省制造業單項冠軍產品”榮譽稱號。

　　記者：公司與中科院合肥物質科學研究院進行“電子器件功能材料的產業化”項目合作，在電子器件封裝材料的關鍵核心技術上取得重大突破，其中導電微球技術打破了該領域被國外“卡脖子”的嚴峻局面。目前產業化落地的推進情況如何？

　　廣東邦固化學研究院院長薛萌：導電微球是一種在微米級高分子球體表面鍍導電金屬的新材料，制成粒徑均一的微球技術難度非常高，屬于國家35項“卡脖子”技術之一。

　　廣東邦固化學和中科院合肥物質科學研究院進行的項目合作，就是將導電微球技術進行產業化，制成高端的導電膠產品，具有獨特的各向異性功能，即垂直方向上導電、水平方向上絕緣。是大尺寸LED顯示領域、芯片封裝領域必需的關鍵材料，可以實現結構支撐、電路導通、以及粘結等功能。

　　目前產業化情況進展順利，產品在客戶端進行不斷測試。我們還專門成立了一個新的公司——廣東中固邦科光電科技有限公司，并以韶關“南嶺團隊”計劃為依托，來推動該項目的產業化。預計2024年會有部分產品實現投產及訂單銷售。

　　記者：廣東邦固榮獲“2022廣東涂料行業數字化轉型標桿企業”稱號。2023年8月廣東邦固數智化管理體系項目上線。數字化轉型如何賦能企業發展，公司有哪些體會和實際收益？

　　廣東邦固化學研究院院長薛萌：隨著全省高質量發展的深入推進，現在許多行業都在進行數字化轉型，我們涂料化工類企業進行數字化轉型，也是摸著石頭過河，尋找適合自身發展的道路。

　　目前公司已經上線了PLC、DCS、MES、ERP、WMS、CRM等數字化系統，雖然運行時間還不長，有些系統還在磨合中，但是已經感受到數字化帶來企業效率的提升。比如DCS系統可以減少現場一線%的生產工作都可以在總控制室完成；比如MES系統可以將生產流程與排產、倉儲、物流、營銷、財務有機結合，數字化后可以減少出錯，出現問題也更容易溯源。

　　我們感到數字化轉型的投入雖然巨大，但是路線是正確的，未來會在釋放產能、降本增效、提升質量方面發揮更大的作用。

　　記者：2019年成立廣東邦固薄膜涂料創新研究院出于什么考慮？成立研究院以來，在高端產品開發上取得了哪些成果或突破？

　　廣東邦固化學研究院院長薛萌：我們主要是考慮到市場及技術發展太快了，很多產品的生命周期其實很短，一個產品可能3年甚至更短時間就不能適應市場需求了，需要不斷地做迭代升級。但是如果研發工作老是這樣跟著市場變化走，其實是很危險的，我們需要儲備新的技術方向，做一些基礎性的研發或者是前沿一點的研發工作?；谶@些考慮，我們成立廣東邦固薄膜涂料創新研究院。這是一個企業出資性質的研究院，2021年被評為廣東省級新型研發機構。

　　成立研究院以來，在激光全息冷燙涂料、OCA光學膠、改色車衣復合膠等方面取得了一系列新成果。比方激光全息冷燙涂料，過去的全息燙印需要在150℃以上進行，稱為熱燙，而冷燙可以把溫度降到50-60℃。這種材料韓國比較領先，我們經過持續2年多的研發，突破了這種材料技術，現在完全實現了國產化，性能比國外的還好，深受客戶歡迎。

　　記者：公司與中科院、高校等展開多項實驗室、研究院等合作，在建立科技創新機制方面能否分享一些經驗？

　　廣東邦固化學研究院院長薛萌：我們公司與中科院、松山湖材料實驗室、華南理工大學及其它高校院所展開不同類型、不同層面的廣泛合作，有的是技術合作、有的是人才培養合作、有的是組建平臺合作。

　　我們覺得產學研合作關鍵是要找到最合適的合作切入點，建立有效的雙方互信，能夠適當突破一些條條框框的約束?？萍紕撔路矫娓咝Ｔ核性S多人才和科研資源，但是缺乏成果轉化條件。我們企業要篩選好的技術、好的人才，推動技術成果與市場需求相結合。

　　企業要能夠提出問題，這是一種能力。有時候能把應用層面的問題歸納轉化成正確的科學問題，找到合適的團隊來幫你解決，可能問題就已經解決了一大半。

　　廣東邦固化學研究院院長薛萌：我們大概2年前就有這種想法了。因為我們企業面對的是整個涂布行業，涉及幾百上千家大大小小的客戶，大家的技術水平參差不齊，在涂布過程中也會遇到許多工藝問題、技術問題。有的客戶解決不了時，就需要我們來提供技術服務。久而久之，我們覺得有必要辦一個“涂布培訓班”來解決這些普遍性的問題。

　　我們主要通過邦固研究院這個平臺來做這項工作，但是一直囿于我們自身實力不足而遲遲沒有開展。正好有一個契機是，今年有一次開會時遇到中國印刷科技研究院和北京印刷學院的專家們，他們也想做這個工作，想法不謀而合。于是經過深入溝通，決定三方共同聯合來做這項工作。

　　我們首期培訓班于11月10日在韶關開辦，以后還會持續辦下去，相信通過這項工作，可以推動涂布行業更加科學化、標準化，為涂布行業培養大量實用性人才。

　　廣東邦固化學研究院院長薛萌：當今產業界的許多問題，比如鋰電池、光伏、芯片、大飛機，歸根結底都是材料問題，掌握材料就是掌握未來。我們的行業屬于高分子材料，也屬于新材料，是國家重點支持的產業領域。

　　邦固公司在化學涂料方面的發展計劃，一是實現南雄生產基地五個甲類車間全數字化改造，精細化學品年產量突破10萬噸；二是在目前自主合成聚氨酯、丙烯酸酯基礎上，致力于更加全面的、新型功能性高分子材料的自主合成，如光固化預聚體、異冰片酯、聚酰亞胺等；三是圍繞薄膜涂料這一細分領域，橫向拓展，尋找新的產品應用領域和發展賽道；四是提升產品品質和技術服務質量，為薄膜涂布行業提供一站式解決方案的服務。

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